導(dǎo)致封閉母線槽出現(xiàn)不保壓的問題有哪些?在使用母線槽過程中， 擔(dān)心就是的出現(xiàn)不保壓的問題，出現(xiàn)了不保壓的問題就會(huì)嚴(yán)重影響到電力輸送，當(dāng)出現(xiàn)這種情況是時(shí)我們一定要及時(shí)的解決。但是在解決問題之前，我們必須要了解到時(shí)什么原因造成了母線槽會(huì)出現(xiàn)不保壓的問題，只有找到的問題，才能更好的解決問題，避免以后再有同樣的問題發(fā)生。下面，小編河南天晟達(dá)電器設(shè)備來講述一下封閉母線槽出現(xiàn)不保壓的原因有哪些?

　　 先從母線槽的自身結(jié)構(gòu)缺陷，每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子三部分組成，外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對(duì)固定，為達(dá)到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

　　其次是母線槽的焊接質(zhì)量差，由于母線大部分的連接是通過焊接，包括制造廠的連接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用。在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣。另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣，固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時(shí)，氫氣來不及析出，容易在焊縫中聚集形成氣孔，焊接環(huán)境潮濕等因素也會(huì)影響焊接處的密封性能。

　　母線長(zhǎng)度運(yùn)輸問題，由于封閉型母線很長(zhǎng)，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)焊接組裝，途中顛簸碰撞便會(huì)導(dǎo)致封閉母線變形，安裝時(shí)無法嚴(yán)絲合縫。

　　工作人員不正規(guī)的規(guī)范操作方式，在國(guó)內(nèi)大多電建公司均是在當(dāng)?shù)毓陀脛趧?dòng)力組裝，這些人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)有的更本就不培訓(xùn)直接上崗。應(yīng)該在封閉母線內(nèi)部打膠的地方不打膠、應(yīng)該加裝石棉墊的地方不加裝、應(yīng)該安裝密封圈的地方不安裝。

　　母線槽的抽頭出線處，應(yīng)采用絕緣板上加裝接線柱的方法將內(nèi)外出線相接。

　　這種類型的母線槽適合用于枯燥和無腐蝕性氣體的場(chǎng)所，封閉式母線槽水平布設(shè)時(shí)，距地上高度不應(yīng)小于2.2m，垂直敷設(shè)時(shí)距地上1.8m以下部分，應(yīng)選用防止機(jī)械危害措施，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)(如配電室、電機(jī)室、電氣豎井、技術(shù)層等)在外。母線槽水平敷設(shè)支撐點(diǎn)間隔不應(yīng)大于2.5m，垂直敷設(shè)時(shí)應(yīng)在通過樓板處選用專用附件支撐。垂直敷設(shè)的封閉式母線槽，當(dāng)進(jìn)線盒及結(jié)尾懸空時(shí)應(yīng)選用支架固定。

　　河南封閉母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度跨過40m時(shí)應(yīng)設(shè)置彈性節(jié)，在母線槽跨過建筑物的彈性縫或沉降縫處，宜選用習(xí)慣建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施。插接分支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在牢靠及設(shè)備修理便當(dāng)?shù)漠?dāng)?shù)兀?lián)接不應(yīng)設(shè)置在穿過樓板或墻面處進(jìn)行。在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)選用防火隔離措施，母線槽與母線槽間、母線槽與電氣用具接線端的搭接面，應(yīng)清潔并涂以電力復(fù)合脂。

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